在方尺钳台旁边，他一站就是30多年。从普通工人成长为北疆工匠，中国航天科工六院359厂4分厂钳工组组长郑朝阳用工匠精神，凭借一双巧手，出色地攻克了一道又一道加工难关。

　　他使用P15丝锥改制成独特的菱形钻头，实现了某重点型号高强钢小孔精确加工，保证了型号定型批产；设计制作的联结套筒刻线工装，特别是某零件倒棱机的应用，使产品生产效率提高了5倍；设计制作的导线固定环工装，使某型产品合格率由不足50%提升到100%；设计制作的电感固定环工艺装备，使某型产品加工效率提高了10倍。他先后获得全国技术能手等诸多荣誉，享受国务院特殊津贴，2017年被自治区总工会命名为北疆工匠。

　　工作中，郑朝阳要求小组成员做优每一件事情。某重点型号投产，郑朝阳研究的创新刮研技术和装配定位方法，首次确保了装配间隙设计指标，解决了不同材料不同结构芯模装配间隙难题，为特殊材料芯模加工提供了新的加工思路和方法，并在后续各型号芯模生产中得到广泛推广和应用。这项技术获自治区职工经济技术创新重大成果奖。

　　参加工作30多年来，郑朝阳带领班组人员创新了一个又一个方法，改造了一套又一套工艺装备，他们完成的100多项技术革新极大地提高了机械加工的生产效率。

　　2016年，某型号产品缠绕成型后因为脱模出现问题，稍有不慎就会伤及产品。郑朝阳受命解决这个难题。经过4个昼夜的连续奋战，他在极其受限的空间里找到最合适的装夹位置，通过随时调整4个千斤顶的作用力，最终一点点地取出了模具，成功解决这个棘手难题。

　　某新型重点产品生产卡壳，如不能及时生产出合格产品，将影响到按时交货。“能不能干，能不能在次日16时前干完？” 企业领导焦急地向郑朝阳询问。仔细查看了这一跨工种的难题后，郑朝阳掷地有声地回答：“能干、能按时完成。”回到班组后，郑朝阳排兵布阵，连夜赶制，提前1小时交付了合格产品，不仅避免了产品报废，而且保障了产品按时交付。

　　“作为航天人，如果没有一往无前的拼搏精神和脚踏实地、无私奉献的工作热情，就不会成就一番大事业。”郑朝阳说。

　　除了干好自己负责的钳工活儿外，郑朝阳还经常帮助厂里解决各种“急、难、险、重、新”生产任务中的难题，别人眼中的“分外事”，在他这里都成了本职工作。因此，加班对于他来说也就成了常事。仅2016年，他就加班310天，正常加班常常要干到晚上八九点钟，赶上急活儿就得加班到后半夜。

　　企业发展离不开高技术人才，只有让大家的技术普遍得到提高，才有利于推动企业创新发展。工作中，郑朝阳对自己的技艺从来都不保留，总是全部传授给小组成员。遇到加工难题时，他都会主动帮助大家分析加工方法、传授加工经验、设计制作工装，直至解决问题。名师出高徒，他先后带过的10个徒弟，现在个个都成长为独当一面的生产骨干。