“你来得正好，我们赵晶又获得第十四届中华技能大奖了，全国一共才30个！”4月9日上午，记者到内蒙古一机集团采访大国工匠赵晶时，党群工作部工作人员王莉高兴地向记者通报最新情况。

　　赵晶，内蒙古一机集团四分公司一名数控车工，被行业内戏称为“80后女刀客”。几年来，经赵晶研究设计突破的生产窄口近70项，累计为公司节约资金300余万元。她还带领团队完成各类技术创新20余项，重大创新5项。

　　“每个行业都不容易，我就想把每一件产品都做成精品，要想做好就要吃苦！”赵晶这样告诉记者。

　　刚刚参加工作时，跟着师傅学技术，师傅说：“车刀是车工的灵魂，一定要认真打磨。”从那以后，赵晶每天都会用上几个小时的时间，站在砂轮机前练习磨刀。大概用了半个月的时间，终于磨出一把刀。自此，赵晶开始钻研数控车床里的“门道”。通过几年的刻苦钻研，赵晶编制了5000多个数控程序，能熟练掌握5-6种操作系统，全车间近一半的数控设备她都会操作，每天可以同时开2-3台机床。

　　“精准的毫厘，是技术工人精湛的技艺和用心的揣摩。”赵晶深有体会地说。

　　在四分公司承担某重点工程加工任务时，由于某些核心零部件，即使有图纸、工艺及生产设备，仍需要操作工精心操作，才能达到精度要求。为确保加工精度和任务进度，赵晶反复琢磨、一次又一次地试制，研究产品的技术参数，加工方法，最终找到了问题症结所在，要大幅提高此产品的合格率就必须解决垂直度超差问题，通过不懈的努力，她成功地将产品合格率提高到100%。这项产品也被军方代表指定为免检产品，这无疑给赵晶发放了一张绿色通行证。

　　“免检，是一种信任，也是一种荣誉，更是一种责任。”赵晶深感肩上担子的分量 。

　　“我不仅要做一位优秀的技术工人，还要做个懂得实践的设计人员。”赵晶暗下决心。

　　2016年，以她的名字命名的“赵晶一位双刀套类零件操作法”申报为兵器工业集团公司第四届创新大赛特色操作法。该操作法使产品的平均废品率降低10%，原材料费用节省5%，创造经济效益323.27万元。同时，该操作法已推广至类似结构零件且刀具工位数量受限的产品中，为合并工序提高生产效率、提升产品制造质量具有不可估量的意义。

　　参加工作15年来，赵晶先后承担了某重点工程系列、国家大型阅兵系列、高新工程等多项重大任务的多种型号装甲装备关键重要零部件的生产制造工作，百余种产品一直保持100%的合格率，并拥有了国家级技能大师工作室。

　　在一机集团四分公司410车间大门右侧，“国家级技能大师工作室”的牌子十分醒目。和充满机油和冷却液的数控机床打了15年的交道，赵晶围绕难题搞创新的钻劲儿从没有松懈过，当普通职工时如此，成为中国兵器集团关键技能带头人时还是如此。尤其是当上了全国技术能手、全国三八红旗手，并且又光荣当选为党的十九大代表，赵晶的钻劲儿更大了。

　　赵晶说：“是国家和公司为我搭建了成长的平台，我除了自己生产更多的精品外，下一步将充分发挥自己的才能，带领我的团队，打造一支高技能人才队伍，开拓创新、攻坚克难，为生产解决更多难题，为公司智能制造发展贡献力量。”