寒冬腊月，走进位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇的神东天隆集团补连塔煤矿，一列满载煤炭的火车正缓缓驶离站台。这是一列外运煤炭的列车，在驶离站台前，还要经过一道特殊的处理程序——封尘固化。

　　当第一节车厢驶入封尘剂喷洒站高大的拱门架下时，装有封尘剂的喷洒设备自动感应，将液态封尘剂像淋浴一样精准、均匀地喷洒在每一节车厢煤炭的表面，瞬间形成一层透明的固化膜。这项技术的应用，有效减少了列车长途运输过程中煤炭的损失和对沿途造成的粉尘污染，国内多家大型煤炭企业争相购买使用。

　　拥有这项国家专利技术的，是神东天隆集团下属的一家化工公司。这家公司曾4次荣获国家级高新技术企业荣誉称号，目前公司研发的煤列封尘、防冻、整平压实，以及针对散装站台研发的移动喷洒车项目，已获得18项国家专利。

　　在当前煤炭行业高质量发展的新常态下，科技创新在企业发展中的地位开始凸显。作为自治区煤炭行业领域重要组成力量，神东天隆集团公司坚定不移贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，为公司的科技创新提供了强大动力。集团所属化工公司、矿山支护材料公司、矿山机械公司都是国家级高新技术企业。

　　科技上的每一次革新，都能带来生产效率的飞速提升。化工公司封尘固化剂及喷洒设备的发明使用，就是典型例子。为降低煤炭在运输过程中煤尘的污染、保护沿途环境，降低运煤列车经过隧道内的煤尘浓度、提高运输安全性，减少煤量损失，该公司从2005年就开始进行项目试验，2007年又自主研发了封尘剂喷洒设备和车厢运输物料整平装置，并在当年获得5项实用新型专利，在散煤储运表层固化技术研究方面达到国际先进水平。该项目实施后，以神东矿区每年亿吨煤产量而言，每年可减少57万吨煤量损失。

　　近几年，该公司将“依托科技，走研发合作之路”定为管理方针，科技事业取得长足发展，科技创新能力明显增强，走出一条引进消化与自主创新的科研产业化道路。先后与太原理工大学、中国矿业大学、内蒙古工业大学、神华科技信息中心等机构建立了不同层次的合作机制，拥有具有自主知识产权专利技术18项，均已转化为现实生产力，形成产品。2020年又申请了6项实用新型专利，目前正在审核中。该公司在为神东煤炭集团公司专业化服务过程中，不断改进技术，最终实现了封尘剂喷洒设备、防冻液喷洒设备及运煤列车整平压实装置三位一体集中控制，为煤炭铁路运输开辟了一条节能环保之路，并形成了覆盖蒙、陕、宁、晋四省区的销售服务网络，经济效益十分可观。

　　此外，该公司还鼓励员工进行“小改小革”技术创新。近两年来，油脂厂成功进行了乳化油生产设备管道改造，提高了生产效率；喷洒服务部储液防溢系统和滚筒旋转系统改造，节约了原料和维修成本，解决了工业生产的燃眉之急。

　　同样隶属于神东天隆集团的矿山支护材料有限责任公司也是一家科技创新先锋。该公司生产的锚杆、锚固剂等矿山支护材料，广泛应用于矿山、煤矿、铁路等各领域建设工程项目，是保证工程安全的必备材料。该公司拥有国内首创、世界领先的锚杆自动化生产线4条，生产能力达到800万套/年。生产线拥有发明专利和实用新型专利共13项，从原料裁断、滚丝、打扣到捆扎、码垛全部实现自动化。该公司还拥有年生产能力1200万支的树脂锚固剂自动化生产线4条，生产的锚杆、锚固剂等产品均通过ISO9001质量管理体系认证，除主要服务于神东煤炭集团外，还为神东矿区周边的伊泰、陕煤、华电等企业提供专业化服务。

　　2020年，该公司“发明达人”李占荣研制的锚杆半自动生产线，经初步测试、审核，可将一线工人劳动强度降低80%，生产效率提高50%。他发明的全自动锚固力试验机，适用于不同长度锚杆的锚固力测试，全行业独创。他设计、制作的全自动锚索切割机，能将1000多米长的钢缆自动切割成所需长度，无需工人手工切割。正是这些层出不穷的科技创新项目，极大地提高了公司的生产效率，让这个人数不多的小公司，利润连年保持在500至600万元左右。

　　该公司总经理王炜说：“一个企业只有不断创新，才能实现产品、技术、质量、服务的大提升和大跨越。创新引领发展先机和商机，创新是企业的生命。”