自治区工信厅在官网上发布通知，要求各盟市参考借鉴乌兰察布市整治铁合金行业的典型经验和做法，加快推进铁合金行业限制类装备退出工作。据了解，乌兰察布市已于今年5月份在全区率先完成铁合金行业限制类装备退出任务。乌兰察布是如何做到的？记者就此进行了采访。

　　据了解，近年来，凭借充足的电力保障、便利的物流运输等综合优势，乌兰察布市吸引了一批具有行业影响力的铁合金项目入驻，铁合金产业逐步成为当地支柱产业。截至2021年底，全市共有铁合金企业91户、矿热炉和精炼炉257台，产能1071万吨。2021年，全市完成铁合金产量633万吨，占全区总产量的65%以上，全国总产量的20%以上。乌兰察布市成为自治区最大的铁合金产业集聚地和全国最大的铁合金生产地级市。

　　然而，在产业发展过程中，企业装备水平低、环境污染大、单位能耗高等问题日益凸显，尤其是矿热炉未密闭、“点天灯”现象、限制类装备未淘汰退出等问题，已严重制约铁合金行业的良性健康发展。

　　为了加快推进铁合金行业限制类装备退出工作，乌兰察布市多次召开会议部署整改，制定印发了《乌兰察布市“两高”违规项目整改方案》以及铁合金企业密闭化改造、限制类装备退出等6个专项整改方案，全力推进审批手续、淘汰落后产能、矿热炉全密闭化改造等方面问题整改。

　　“按照高质量发展的要求，结合我市实际，市委、政府提出了‘三个一批’改造原则和‘五化’改造具体措施，努力推动铁合金产业绿色高质量发展。”乌兰察布市工信局相关负责人介绍。

　　记者了解到，所谓“三个一批”就是淘汰退出一批、技改升级一批、延链强链一批。按照这一改造原则，乌兰察布铁合金产业整治工作迅速开展，并取得明显成效。

　　淘汰落后和过剩产能，优化行业结构。按照乌兰察布市提出的力争在2022年6月以前退出铁合金限制类和淘汰类产能的部署要求，成立了由市领导担任组长的专项工作小组，相关市领导包联相关旗县，属地旗县党委政府为第一责任人，倒排工期、加快推进。截至今年5月底，全市应退出的普通合金矿热炉已全部淘汰退出，共退出55台限制类矿热炉和精炼炉，退出产能134万吨，腾出能耗200万吨标准煤，其中彻底退出29户铁合金企业，腾退土地2640亩。

　　深挖潜力提效能，坚决技改升级一批。对于符合产业政策和规划布局的企业，对照相关行业排放标准和能耗管控要求，分类分步分阶段实施除尘密闭化、能效值标杆化、资源循环利用化、智能化、绿能化“五化改造”，推动产业规范化、高端化、绿色化发展。2021年下半年开始推进铁合金行业整改以来，全市共实施矿热炉密闭和“点天灯”治理等技改项目52项，总投资41亿元，截至目前，已完成投资30亿元。

　　延链强链并举，提升发展能力。支持企业向上下游产业延伸，实现链式发展，增强竞争力。上游引进矿石进口企业，实行集中采购，不断增强保障能力、降低采购成本。下游向合金半成品、合金制品发展。同时推进余气、固废高水平综合利用，推广余气生产蛋白质、化工产品，铁合金冶炼渣造纸、制建材等产业。

　　经过一系列改造，全市铁合金限制类装备全部拆除退出，应密闭的普通合金矿热炉全部密闭，全面消除了“点天灯”现象，企业智能化水平明显提升。目前，乌兰察布铁合金企业整体工艺技术装备水平达到了全国领先水平。