秋意渐浓，凉风阵阵。包头铝业电解车间内，却是热气腾腾、繁忙如常。这份忙碌里，藏着企业以数智化转型推动生产变革的坚实步伐。

　　铝电解是铝工业生产中的核心环节，长期以来，生产调控高度依赖人工经验。随着产业规模化发展，传统人工模式调控精度不足、工况波动大、能耗管控难等痛点愈发突出。瞄准行业痛点，包头铝业启动铝电解槽AI自适应调控场景建设，以人工智能技术为抓手，推动生产管控实现颠覆性变革。

　　“我们采用‘大模型预测＋小模型决策’的技术架构，推动生产从‘经验依赖’向‘AI决策’转变。”包头铝业数智中心主管工程师马宇晨介绍，通过对设备历史数据和操作规则建模，人工智能可提前算准氟化铝添加量、设定电压等参数，给出的调控建议经现场校验后指挥设备执行，运行数据可实现实时回传、持续迭代。目前，这套智能系统已在包头铝业落地应用，关键参数预测准确率超过98%，电流效率稳步提升，吨铝电耗显著降低。

　　从一座车间里的智能变革，到一个地区制造业的整体跃升，包头铝业的探索并非孤例，而是内蒙古推动制造业向智能化、绿色化、融合化转型升级的一个缩影。

　　近年来，内蒙古紧扣新型工业化建设任务，锚定建设体现内蒙古特色优势的现代化产业体系目标，深入实施制造业卓越质量提升工程，统筹推进传统产业转型升级、新兴产业与未来产业培育壮大，以数字化、绿色化转型为重要抓手，持续夯实质量发展根基，全力提升制造业质量竞争力。

　　数据见证发展实效：“十四五”期间，全区制造业增加值年均增长10%以上，制造业产品质量合格率达95%，高于全国平均水平。

　　创新是制造业提质升级的核心引擎。内蒙古始终把创新摆在突出位置，持续强化企业创新主体地位，落实优质中小企业梯度培育机制，不断壮大创新型企业梯队。

　　截至目前，内蒙古已培育有效期内国家级专精特新“小巨人”企业33家、自治区级专精特新中小企业786家、创新型中小企业1837家；建成国家稀土功能材料创新中心1个、自治区级制造业创新中心4个、技术创新示范企业36家、企业技术中心276个。同时，前瞻布局氢能、人工智能、生物制造等未来产业新赛道，搭建产业链供需对接平台，创新赋能质量提升的效能不断释放。

　　此外，内蒙古在质量服务保障方面持续发力，组织开展质量标准知识产权赋能行动，通过专题培训、入企现场诊断等惠企专项行动，3年累计服务企业3800余家，引导企业不断提升质量水平。

　　制造业是实体经济的根基。下一步，内蒙古将立足质量强区建设总体部署，持续提升制造业质量竞争力。一方面夯实传统产业基础，引导传统产业走好高端化、智能化、绿色化发展路径，激活内生提质动能，另一方面厚植优质企业发展土壤，完善梯度培育体系，壮大制造业质量提升主力军，推动新兴产业、未来产业集聚成势。同时，将继续深化制造业卓越质量提升工程，用好质量管理能力评价载体，发挥质量基础设施支撑效能，为建设体现内蒙古特色优势的现代化产业体系提供有力支撑。