“向日葵盘大、肉厚，从向日葵花盘中提取的果胶含量高、品质好。在巴彦淖尔市发展葵盘果胶产业，具有原料丰富、生产成本低、产品质量稳定等特点，能产生较高的经济效益。”

　　内蒙古某科技公司相关负责人白贵林表示，通过产学研合作，该公司已成功突破从向日葵盘中提取果胶的相关技术瓶颈，生产出不同脂化度的系列果胶产品。

　　果胶广泛存在于蔬菜、水果中，它既是一种添加剂，也是一种可食用物质（膳食纤维），对保护皮肤、防止紫外线辐射、治疗创口、美容养颜都有一定的作用，近年来在食品、化工、医药等领域内被广泛应用。

　　果胶生产在我国尚处于起步阶段，每年仍需进口大量果胶以满足不同行业的需求。我国每年消耗果胶超过1-1.5万吨，其中60%都要依靠进口，而且需求量每年都在高速增长。国内果胶生产企业数量少、规模小，生产技术工艺相对落后，优质产品少，制约了果胶的研究与发展。

　　巴彦淖尔市是我国乃至世界最大的向日葵种植、生产及出口基地，当地日照充足、昼夜温差大，加之河套平原碱性土壤的独特构成，为向日葵生长和果胶形成提供了得天独厚的条件，也为果胶生产提供了充足的优质原料。葵盘果胶产业依托当地丰富的向日葵盘、葵茎及葵根等农业资源提取果胶，延伸葵花产业链，解决农业废弃物处理问题的同时，还带动农户实现了增收增效。

　　目前，我国生产果胶的方法大多数采用酸解处理、卧螺分离、真空浓缩、酒精沉析法来提取果胶，这种方法分离难度大、成品纯度低、色泽重，不能满足药用需要。2016年，通过产学研合作，该公司成功获得了《一种同时提取向日葵盘果胶和蛋白成分的方法》发明专利。

　　科研人员经研究发现，向日葵花盘中果胶物质丰富（约占 22%-25%），从向日葵花盘中提取果胶对扩大果胶产量和提高果胶生产技术水平具有重要意义，同时也有巨大的市场潜力。

　　“我们运用这种核心技术，形成独特工艺技术，并对果胶生产设备进行自主研发，实现引进消化吸收再创新。”白贵林介绍，公司经过特殊提取、板框压滤、多级分离、吸附等技术生产的果胶，形成了不同酯化度的系列果胶产品，酯化度在20%-70%之间，符合国际标准。

　　据了解，该技术避免了传统果胶提取技术需要将提取液pH值调节至1~2的强酸性，达到不使用酸碱的目的，减少了对生产设备的腐蚀和对环境的污染，同时提取所剩的残渣还可进行生物利用。该技术也不需要在80℃及以上的高温下进行，为企业降低了生产能源消耗和成本。通过自主研发，公司还获得8项果胶生产装置专利。

　　“目前药用果胶已占据国内70%的市场，食用果胶正在积极开拓市场。一旦成功打开食用市场，经济效益和社会效益将相当可观。”白贵林介绍，经过小试、中试，试生产规模可达到120吨左右，正式生产后年产能达到800吨左右。果胶生产线全部建成后，将实现科技成果转化产业化，总产能目标为1500吨果胶产品。据了解，2019年，公司销售额达1600万元，2020年增长到2005万元。

　　该公司与13家种植专业合作社结成分工协作紧密利益联结关系，企业承担农产品加工、流通、储运、销售等职责，让企业、合作社、农户三大农业经营主体结成紧密的利益共同体，从而实现互利共赢。通过“公司+合作社+基地+农户”的订单合作经营模式，吸纳更多的农户参与，初步形成种植、技术服务、原料收购、产品购销为一体的综合性产业化联盟。