水下采油树系统是海上油气田生产的核心设备，它连接了来自地层深处的油气和外部的油气运输管道，通过它可以控制油气的开采速度、实时监测和调整生产情况。

　　中海油研究总院项目总负责人米立军说，水下采油树系统是海洋油气生产的“咽喉”，是海上油气田水下开发模式中不可或缺的关键装备，其制造工艺和质量水平直接关系到油气田开发的安全性、可靠性、经济性和环保性。为攻克这一关键核心技术，2019年以来，中国海油研发团队持续攻关，克服了项目工期短等诸多挑战，先后攻克了多项行业技术瓶颈，完成了1300余个零部件的设计、试制、组装和测试，最终形成了具有我国自主知识产权的水下采油树系统。

　　“与国外同类产品相比，该套系统重量降低40%、成本降低30%。以水下采油树系统中的水下井口为例，可节省单井作业周期20%，节约作业费用600万元左右。”米立军说，国产化水下采油树系统的研制成功进一步提升了我国海洋工程关键装备自主研发和建造能力。

　　据悉，本次海试作业历时32天、历经98项严苛测试，成功完成了水下井口和采油树的安装、功能测试及回收等全套流程，实现了从概念设计到工程应用的重要跨越。该套水下采油树系统计划于2021年下半年在锦州31-1气田正式应用，从而开启国产化水下采油树应用新局面。