据悉,该产业园每年可生产200套高端风电整机、300套风电驱动链、500套高端风电电控系统,自2025年8月首台11兆瓦风电机组下线,园区已经打通了从风电核心部件到整机本地化量产的全链条闭环,今年还在持续推进技术与产能升级,扩产拓单、稳产增效。
“我们聚焦科技创新和数字化升级,能根据客户需求研发适配不同场景的机型。”巴彦淖尔上电风电设备制造有限公司行政部长王猛指着正在组装的X3机组说,“这款机组借助参数化设计、数字化仿真和通用化零部件,能快速抢占市场,全年预估产值可达3.03亿元。”
位于乌拉特前旗的内蒙古积葭新材料科技有限公司,同样是满负荷生产的火热场景。过去影响乌梁素海水生态的废弃芦苇,经过企业改造后的自动化工序,摇身一变成了环保无醛的生态板材。今年企业投入资金把传统地面落料改成输送带地坑直输模式,这一项技改就让生产效率提升了10%、能耗降了50%。
“技改之后不仅更安全,生产效率也涨了一大截。”内蒙古积葭新材料科技有限公司综合管理部部长王红霞豪气地说,“以前每天最多切250吨芦苇,现在轻轻松松就能切到400吨。”
眼下,技改升级已经成了巴彦淖尔市企业提质增效的“金钥匙”,覆盖装备制造、新材料、轻工等多个重点产业。各类企业通过技术革新、设备升级、绿色改造补短板、提效益,不断夯实产业发展根基。
“我市持续真金白银扶持企业技改,下一步还将围绕新能源、新材料等优势产业搭建产学研对接平台,以技改激活数据、技术、绿色等新要素,加快形成具有区域特色的新质生产力。”巴彦淖尔市工信局副局长刘彬表示。

