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可降解塑料产业基地雏形初现

  □本报记者  于海东

  近年来,随着国家“限塑令”的逐步升级,可降解塑料产业进入了快速发展的黄金窗口期。9月6日,记者走进目前内蒙古唯一一家建成投产的可降解塑料上游原料BDO生产企业——内蒙古东源科技有限公司,一探究竟。

  站在乌海市乌达区五虎山上俯首东望,记者被眼前现代化的BDO项目生产厂区所震撼,各种生产设施和管道首尾相连,高高矗立,连绵长达2公里多。

  化工行业被誉为工业之母,而1,4-丁二醇(简称BDO) 是一种重要的有机和精细化工原料, 它无毒、无害、无味,被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域,因此,它也被称为化工母料。

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  在企业产品展示区,公司总经理朱庆和向记者描述了产品前景,企业生产的BDO是可降解塑料、锂电池、高等级航天产品等领域的重要原料,是国家鼓励的绿色化工产品。

  正因为如此,在一期形成年产10万吨产能后,企业又开工建设了年产28万吨的二期项目。在二期厂区管道林立的设备前,公司总工程师张宏伟说,项目将于今年10月建成投产,届时,企业的BDO产能将达到38万吨,将成为全国生产规模最大的BDO及下游深加工产品全产业链生产基地。

  同时,二期同步建设的年产20万吨完全可降解塑料等项目,有望于明年投产,届时河套平原将铺上内蒙古自己生产的可完全降解地膜。

  对于化工企业,最大的风险来自于安全生产与环境污染。在严格的生产流程和制度规范员工操作的同时,企业还通过全流程自动化手段提升风险防范能力。在公司巨大的中控室,大屏上时时显示着各厂区的生产情况,朱庆和说,只要一有安全隐患出现,系统就会自动提示。

  为解决污染问题,企业通过循环生产,实现了粉尘、固废、污水的达标处理与再利用。废水回收再利用将30万平方米的秃山变成了令人赏心悦目的绿色休闲公园,以前被点天灯的电石炉尾气则成为加工白灰的燃料。

  在厂区里,“创新驱动”的标语格外显眼,工作人员张晓英介绍说,公司先后组建了自治区级清洁煤制乙炔技术企业重点实验室、自治区级高分子材料科学研究院、自治区级工程研究中心、自治区级BDO下游产品开发与应用联合中心,并与清华大学等科研院所进行氢能产业合作。

  在科技支撑下,二期工程在安全、环保、控本降耗等方面比一期更进一步。张宏伟说,二期采用先进的炔醛法,同其他生产工艺相比, 具有安全性高、产率高、成本低、能耗低的特点,能耗比国标低11%左右。并且,自动化程度高,可连续运营330天、8000小时。

  企业能在乌海得以发展壮大,在于当地规模化的电石和焦化产能所形成的原料优势。正因为如此,在前不久召开的“2022乌海可降解塑料产业发展与应用峰会”上,依托东源科技等一批即将形成产能的企业,乌海市提出了2025年形成300万吨可降解塑料产能的目标,这将占全国总产能的40%以上。届时,乌海将成为国内产能最大、具有全国重要影响力和话语权的可降解塑料产业基地。

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