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以科技创新为引擎

蒙牛“硬核新品”不断刷新行业高度

  □本报记者  郑学良  通讯员  韩新梅

  4月27日,蒙牛八期奶立方工厂车间内机器轰鸣、一派繁忙。操作员紧盯中控屏幕调控参数,身着无菌服工作人员有序作业。

  规范化、精细化的生产流程中,乳铁蛋白、D90脱盐乳清粉、MCC酪蛋白胶束3款“硬核新品”同步下线,为中国乳业高端化升级注入动力。

  走进生产现场,科技的力量扑面而来。透明管道里的原奶历经层析、洗脱、脱盐、除菌等严苛工序,最终凝练成晶莹的乳铁蛋白粉末。

  负责研发的工程师轻抚设备,难掩自豪:“乳铁蛋白是‘皇冠明珠’,每吨牛奶仅能提取少量,多少个日夜攻关,才有了今天的规模化落地!”

  此次下线的高纯度乳铁蛋白,依托蒙牛自主工艺,各项指标领跑行业,成功打破技术壁垒,为国产功能性乳品原料增添底气。

  一旁的D90脱盐乳清粉生产线同样繁忙。作为婴配粉的“芯片级”原料,这款攻克了“卡脖子”难题的产品,实现了核心原料的国产化自主可控,让国产婴配粉的品质与成本优势再添新砝码。

  而被誉为“长效营养黄金”的MCC酪蛋白胶束,以温和物理技术锁住天然蛋白结构,可持续供能6-8小时,在运动营养、健康管理等领域前景广阔。现场演示中,其遇水速溶、澄澈无沉淀的品质,引得围观者惊叹。

  这一系列突破,源于蒙牛长期的科技深耕。今年1月,蒙牛牵头的“农业农村部乳品精深加工重点实验室”获批,成为国内乳业唯一国家级科研平台。

  实验室里,团队首创GOSS系统,全力破解原料瓶颈,仅去年12月至今,就已推动原制奶酪、乳铁蛋白等多款产品跨越中试阶段,实现产业化落地,未来更可覆盖9大品类柔性生产。

  当前,中国乳业正处于转型关键期,原奶综合利用率偏低、核心原料依赖进口等痛点亟待突破。蒙牛以“吃干榨尽”的深加工理念,构建全链条数字化体系,实现从单一产品到多品类柔性生产、从初级加工到精细化拆分的双重跨越,生动践行“一体两翼”战略。

  从马斯卡彭、马苏里拉奶酪的成功产出,到此次多款精深加工新品的集中下线,蒙牛以科技创新为引擎,不断刷新行业高度。

  机器的轰鸣仍在继续,每一款新品的诞生,都在为中国乳业奏响高质量发展强音。未来,蒙牛将持续加速产业化进程,推出更多高端产品,助力中国乳业实现从“喝奶”到“吃奶”的模式升级,迈向高端化、国际化新征程。

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