据介绍，这条由稀土新材料技术创新中心与德国FEAAM公司共建的“中德永磁电机联合研发中心”打造的自动化示范线，成功下线功率3瓦的微型稀土永磁电机。该电机厚度仅6毫米，较同类产品体积锐减60%，重量降低80%，却拥有每分钟4500-5500转的额定转速、约15毫牛·米的最大扭矩以及70%以上的最高效率，堪称“小身材大能量”的典范。

　　“产线凝聚多方研发智慧，目前已完成搭建，团队正全力推进第二代产品及自动化产线工艺的升级迭代。”项目组成员闫亮介绍，创新聚焦于满足消费电子及工业领域对极致压缩空间的散热需求，提升产品性能与生产效率。

　　这款超薄高性能电机已展现广阔应用前景。研发团队透露，已与国内知名车企达成合作意向，将率先应用于汽车智能座舱散热系统。未来，其应用场景将延伸至消费电子产品、空调服、无人机及机器人关节模组等多个领域。

　　作为包头市加快建设“两个稀土基地”创新链的关键平台，该示范线预计年底实现量产，年产能可达50万台。“从实验室到示范线，这条产线的建成是产学研用深度融合的成果。”闫亮表示，它不仅是包钢集团、北方稀土在稀土新材料应用领域创新实力的明证，更为全球稀土永磁电机产业技术升级注入新动能。

　　微型电机领域正迎来一场静悄悄的革命。包头这条智能产线的落地，标志着我国在高端稀土永磁电机研发与产业化上迈出关键一步，为全球产业竞逐打开了全新赛道。