近年来，随着国家“限塑令”的逐步升级，可降解塑料产业进入了快速发展的黄金窗口期。9月6日，记者走进目前内蒙古唯一一家建成投产的可降解塑料上游原料BDO生产企业——内蒙古东源科技有限公司，一探究竟。

　　站在乌海市乌达区五虎山上俯首东望，记者被眼前现代化的BDO项目生产厂区所震撼，各种生产设施和管道首尾相连，高高矗立，连绵长达2公里多。

　　化工行业被誉为工业之母，而1，4-丁二醇（简称BDO） 是一种重要的有机和精细化工原料， 它无毒、无害、无味，被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域，因此，它也被称为化工母料。

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　　在企业产品展示区，公司总经理朱庆和向记者描述了产品前景，企业生产的BDO是可降解塑料、锂电池、高等级航天产品等领域的重要原料，是国家鼓励的绿色化工产品。

　　正因为如此，在一期形成年产10万吨产能后，企业又开工建设了年产28万吨的二期项目。在二期厂区管道林立的设备前，公司总工程师张宏伟说，项目将于今年10月建成投产，届时，企业的BDO产能将达到38万吨，将成为全国生产规模最大的BDO及下游深加工产品全产业链生产基地。

　　同时，二期同步建设的年产20万吨完全可降解塑料等项目，有望于明年投产，届时河套平原将铺上内蒙古自己生产的可完全降解地膜。

　　对于化工企业，最大的风险来自于安全生产与环境污染。在严格的生产流程和制度规范员工操作的同时，企业还通过全流程自动化手段提升风险防范能力。在公司巨大的中控室，大屏上时时显示着各厂区的生产情况，朱庆和说，只要一有安全隐患出现，系统就会自动提示。

　　为解决污染问题，企业通过循环生产，实现了粉尘、固废、污水的达标处理与再利用。废水回收再利用将30万平方米的秃山变成了令人赏心悦目的绿色休闲公园，以前被点天灯的电石炉尾气则成为加工白灰的燃料。

　　在厂区里，“创新驱动”的标语格外显眼，工作人员张晓英介绍说，公司先后组建了自治区级清洁煤制乙炔技术企业重点实验室、自治区级高分子材料科学研究院、自治区级工程研究中心、自治区级BDO下游产品开发与应用联合中心，并与清华大学等科研院所进行氢能产业合作。

　　在科技支撑下，二期工程在安全、环保、控本降耗等方面比一期更进一步。张宏伟说，二期采用先进的炔醛法，同其他生产工艺相比， 具有安全性高、产率高、成本低、能耗低的特点，能耗比国标低11%左右。并且，自动化程度高，可连续运营330天、8000小时。

　　企业能在乌海得以发展壮大，在于当地规模化的电石和焦化产能所形成的原料优势。正因为如此，在前不久召开的“2022乌海可降解塑料产业发展与应用峰会”上，依托东源科技等一批即将形成产能的企业，乌海市提出了2025年形成300万吨可降解塑料产能的目标，这将占全国总产能的40%以上。届时，乌海将成为国内产能最大、具有全国重要影响力和话语权的可降解塑料产业基地。